由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合，所以可用作结合材料，重庆耐火砖，以不同配比进行改性。

此外，氮化硅还能应用到太阳能电池中。
用PECVD法镀氮化硅膜后，不但能作为减反射膜可减小入射光的反射，而且，在氮化硅薄膜的沉积过程中，反应产物氢原子进入氮化硅薄膜以及硅片内，起到了钝化缺陷的作用。
这里的氮化硅氮硅原子数目比并不是严格的4:3，而是根据工艺条件的不同而在一定范围内波动，不同的原子比例对应的薄膜的物理性质有所不同。

用于超高温燃气透平，飞机引擎，电炉等。

氮化硅的化学式为Si3N4，是一种重要的结构陶瓷材料。
氮化硅是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时化。
而且，氮化硅还能抵抗冷热冲击，耐火砖长年回收，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。
正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。
如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。

氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。
α和β两相是Si3N4非常常出现的型式，且可以在常压下制备。
γ相只有在高压及高温下，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa。

如果细粒所占的数量多，虽然能研磨出很光洁的表面，但切削能力降低，所以，耐火砖大量回收，基本颗粒的数量是影响磨料切削能力和保证加工精度的主要因素之一。
而磨料粒度的均匀程度，主要看其基本颗粒所占数量的百分比。
为此，对磨料颗粒尺寸大小的显微分析，则是检查研磨粉质量的重要内容。
SiC可以通过掺杂来形成n型或P型材料。
SiC的机械特性比硅好，弹性模量为300-700GPa，非常适合微机械谐振器和滤波器，因为随着弹性模量的增大，其谐振频率也相应提高。
在这种条件下，氮化硅的表面逐渐氧化，但并未导致松散。
氮化硅质耐火材料的操作效果良好，而用氧化铝(AL2O3 99.5%)、刚玉、二氧化锆以及氧化铍所制成的制品则完全不适用。

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