铁钩料有哪些原料：免烘烤铁沟捣打料是由硅酸铝纤维毡原材料、碳化硅、碳素厂原材料及氮化硅铁、融合剂构成。
其特点取决于：硅酸铝纤维毡原材料为43－80％，碳化硅为7－25％，碳素厂原材料为2－10％，回收铁钩料价格，控烟环境保护铁钩料批，氮化硅铁为5－15％，Si粉为0－4％，Al粉为0－3％，回收铁钩料，在所述混和料的基本上另加脲醛树脂2－7％，左右均为品质百分数。
铁钩料的优势能提升了捣打料的高溫抗压强度、抗高溫炉渣黏附性及亲水性，另外提升原材料的抗还原性。

如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。

一、炉衬材料。
选择炉衬材料时应该注意两点：

1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。

2、确认化学成分与粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。

二、打结技术。
炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还须注意以下几点：

（1）打结前要通知电、钳、管工进行的检查，废旧高炉铁钩料回收，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，高炉铁钩料回收，筑炉工要进行跟踪确认。

（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚须洁净。

（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。

（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。

（5）坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。
然后加砂料打结炉壁。

（6）打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

铁钩料对降低炼钢成本起到重要作用。
它不但是减少铁钩料单耗所带来的效益，更重要的是:提高炉子使用寿命，保证生产顺行，提高炼钢节奏所带来的间接的效益。
众所周知，高炉、转炉、电弧炉、精炼炉、钢包和中间包等冶金容器的使用寿命长短对生产效率、投资和成本所产生的重要影响。
再就是这些冶金容器用保温铁钩料保温，对于能耗也产生重要的影响。

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