铸件在脱模后要进行退火，实际上就是控制铸件的硬化（结晶吧）和冷却速度。
退火的方式有两种：自然退火和可控退火。
自然退火就是依靠铸件外部的良好隔热层，大量回收废旧铬刚玉厂家，使铸件平稳缓慢冷却，冷却速度可由铸模外硅藻土或膨胀蛭石层的厚度加以调整。
可控退火是将表皮已经硬化的铸件脱去铸模或带模放进小型隧道窑中，长期回收废旧铬刚玉报价，按规定的退火曲线进行缓慢冷却。
制品的机械加工。
熔铸刚玉耐火材料经过退火处理的合格制品在进入仓库前，必须进行机械加工处理。
由于刚玉硬度大、强度高，所以采用金刚石工具进行加工处理。
铸件经过切割、研磨、打孔等工序，使制品具有地几何形状、光滑平整的表面和安装密配要求尺寸。

铬刚玉砖是指含Cr2O3的铬刚玉质耐火制品。
在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯铬刚玉制品。
用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，银川废旧铬刚玉，还要具有较高的密度和强度。
应用较多的铬刚玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。
主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。
次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。
有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。
一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。

刚玉砖定型产品主要有那些：

1、刚玉质耐火材料制品：Al2O398%以上，自结合固相烧结高纯刚玉砖制品，结合相主要是刚玉，还有少量莫来石等，主要应用在石化工业气化炉、炭黑反应炉、造气炉、氨分解炉、二段转化炉、耐火陶瓷工业的高温超高温窑炉、冶金工业的高炉等。

2、改性高铝砖：①低蠕变高铝砖：对于蠕变温度为1500℃-1550℃的高铝砖，加入部分电熔刚玉和硅石原料可制得低蠕变率高铝砖。
②磷酸盐结合高铝砖：以或一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂，加入少量电熔刚玉、莫来石等，强化基质，于400-600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。
主要应用在炼铁热风炉、水泥窑、电炉顶、钢包等。

3、刚玉莫来石砖制品：采用电熔白刚玉、板状刚玉、电熔莫来石等原料，经配料、混料、高压成型，高温窑中烧制而成。
刚玉莫来石砖制品主晶相为刚玉，结合相为莫来石。
刚玉莫来石砖主要应用在陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。

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