氮化硅（SIC）材料具有高硬度、高强度、低膨胀、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等一系列优良特性，其在航天、航空、汽车、舰船、核能、电子、冶金、化工、机械等许多领域的应用越来越广泛，需要也越来越多。
机械上的应用。
例如使用到机械密封件上，可以称为氮化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。
因此，氮化硅制品的定义大致是根据材料和规格定义的，使用氮化硅材料制作出各种形状、规格的氮化硅制品。
氮化硅在工业制造中有广泛的用途，长春废旧耐火砖，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。
氮化硅陶瓷使用规模很广，废旧耐火砖常期回收，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。
用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。
氮化硅的粒径大小对线切割影响很大
密度一般认为是3.20克/毫米3，其氮化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间，比重为3.20~3.25。
绿氮化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。
其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
氮化硅中硅的含量决定氮化硅的硬度。
氮化硅的分析检测方法为：氮化硅中硅的含量决定氮化硅磨粉机的硬度，氮化硅的粒径大小对线切割影响很大，废旧耐火砖长期回收，但重要的是氮化硅的颗粒形状。
因为线切割时氮化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。
氮化硅称之为金刚砂是因为他的莫氏强度在9.2-9.5级，在模式硬度表当中，可以看出刚玉的强度也仅次于氮化硅，废旧耐火砖常年回收，强度达到了9级。
氮化硅也是介于刚玉与金刚石之间，机械强度高于刚玉的耐磨材料。
且具有较好的耐磨性是作为磨料的材料。
氮化硅在铸造行业中至关重要 现在市场中锻造厂家越来越多，随着技术的改动，氮化硅的运用也是值得锻造厂家留意的一个疑问，尤其是氮化硅能够代替硅铁起到孕育，削减白口倾向等效果。
氮化硅微粉主要用于在磨料行业，对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。
为了保证产品的设计性能，我们就要求工件不但要具有光洁的工作表面，还要求在尺寸上精度高、几何形状精度及相互位置精度等。
如此高精度的要求，尽管我们目前的磨削技术水平也在不断提高，但仍然并不是任何磨料都可以做到的，所以层层过滤下来，氮化硅成为理想的磨料选择。
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