除配合料外，入炉料还有回收废料，回收氧化铝系列价格，如废铸件、冒口等，以及外来的干净刚玉碎块，常期回收氧化铝系列厂，但其数量不能超过装料量的30%。

熔炼和制品的浇注。
我国生产的熔铸氧化铝产品中含C0.03%-0.55%，国外同类产品仅为0.005%，C的存在会降低制品的密度、抗热震性和抗侵蚀性，增加缩孔裂纹以及使玻璃中形成气泡的倾向增大，因此需要尽可能降低低碳含量，同时还必须限制染色氧化物（Fe2O3、TiO2）及H20、SO2、N2等含量。
所以采用氧化熔融生产工艺量为合理，同时还补加氧化剂和吹氧的方法，在熔化过程中吹氧可以起到搅拌和脱碳的双重作用。

 随着刚玉莫来石砖在大家的日常生活中得到广泛应用，其使用特性优势得到大家的认可，为了更好地应用，让我们一起来了解刚玉莫来石砖的耐火稳定性有哪些吧。
      其实刚玉莫来石砖是铝碳耐火材料的一种，铝碳耐火材料的原材料是化合的铝材料和碳材料，有时会添加碳化硅和金属硅等原材料，也会成为原材料。
高铝砖的种类很多，如高炉高铝砖、铸造口砖等，其主要优点是烈度非常高。
抗腐蚀能力强，供暖率高，热震稳定性好。
随着科学技术的发展和原材料的更新，济南氧化铝系列，现在高铝衬里的优先材料是高炉高铝砖，主要是因为比传统的耐火砖更合适，大量回收氧化铝系列价格，可以降低成本的三分之一。
因此，自从有了高铝砖，它被广泛用于高炉，并得到了很好的利用，并发挥了它的作用。
采用不同原材料可制成不同品种的高炉高铝砖。
      刚玉莫来石砖的耐火程度不同于可以达到的熔点。
事实上，熔点是结晶液体即将达到固体临界点的温度。
大多数耐火砖由许多材料组成，其熔点不是固定的。
从液体开始到熔化需要一个渐变的过程。
在高温环境的广阔范围内，固体液体是一起存在的，因此可以解释耐火砖在高温下的软化和熔化的一些特点，所以我们可以用耐火来衡量。
耐火性是达到某种软化程度的某种温度。

电熔刚玉耐火材料按照制造工艺可分为熔铸刚玉砖和再结合（半再结合）电熔刚玉砖。
熔铸刚玉砖是以工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融，再经铸型、退火等工序，机械加工成所需的形状、尺寸。
再结合（半结合）电熔刚玉砖使用粉碎好的电熔刚玉颗粒及粉料，加入结合剂，经充分混炼后，用压砖机成型，砖坯烘干后高温烧成。

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